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霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件、五金工具、機械制造、汽摩零部件、建材等行業的去氧化皮、防銹、刻蝕、強化拋丸噴砂處理，清理后，能夠消除產品表面缺陷凸現金屬本色，使產品表面平整、光亮，且有亞光效果。

相比較來說，在同樣的條件下，霧化不銹鋼丸的耐磨度可達鑄造的3到5倍，并在有助于節省生產成本。在鋼丸中，不同型號的產品中所含有的化學元素比例的是不同的，因而用戶可以根據需要進行選擇。通常該產品硬度范圍為27-32HRc，產品規格通常為φ0.05mm到φ2.0mm，其它規格可定制。

目前在加工制作霧化不銹鋼丸的過程中，主要的步驟可以概括為：先把所選的不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中含有一關鍵部件——霧化噴嘴。從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數細小的金屬液滴。

在加工霧化不銹鋼丸的時候，其中可以選取不同的霧化介質，包括有各種液體和氣體，具體可以根據需要進行選擇。所噴出的這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的，屬于霧化不銹鋼丸了。