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不銹鋼丸制作工藝的不斷演變
2019年11月01日
不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料,在工業處理市場的需求很大,不銹鋼丸的生產的技術并不復雜,起初采用的是水噴法,得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的,表面氧化發黑,后改進了工藝,但仍存在鋼丸表面發黃,空心丸多的問題,特別是空心丸,對產品的質量的影響是很大的。
后期,有廠家采用轉盤法生產不銹鋼丸,也取得了成功,只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護,得到了改善。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度,轉盤轉速,鋼液的成份,流量等因素有關的工藝問題,通過調整工藝參數,可以得到較好的收得率。
根據生產不銹鋼金屬粉末的經驗,當想獲得球型粉時,采用氣霧化法,是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的,如氧-乙炔氣焊設備中用到的回火止火器,其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管,此元件相當一金屬海棉材料的管狀物,當在焊接時發生回火時,火焰通過止火管壁時會自然熄滅,從而達到防止回火的目的,以確保焊接操作的安全進行。
進過不斷試驗和研究,找到并確認采用氣霧化法是工業化生產不銹鋼丸的途徑,對于原先生產鑄鋼丸的企業來說,只需要添加霧化設備,總的投入并不大,但因此而增加了一個利潤的增長點。